Mars Viersen (DE) "Uitrol FMOS in de fabriek"

Het succes van Mars is met name het succes van mensen. In Viersen (DE) zorgen ruim 500 medewerkers voor dit succes. De fabriek in Viersen produceert snackfood producten voor zowel diverse markten in talloze landen. Binnen Mars Europa neemt de Viersen fabriek al jarenlang een belangrijke positie in als één van de meest efficiente productie-units van chocoladeproducten. Om deze reden vervult Viersen een voorbeeldfunctie wereldwijd.  

Binnen Mars Viersen rolde het FMOS-projectteam afgelopen jaar, in samenwerking met de werkvloer, het Factory Mars Operating System (FMOS) uit over de gehele fabriek.

Het projectteam maakte daarbij gebruik van de expertise van TnP Visual Workplace.  

Middels visualisatieborden brengt men in FMOS, informatie over tussen collega’s aan de lijn. In  de zomer van 2009 werd de eerste pilot van FMOS al aangekondigd. Binnen FMOS wordt gestreefd naar het optimaal inzichtelijk maken en gebuiken van informatie. Welke volumes werden er gedraaid? Hoe presteerden voorgaande ploegen? Welke storingen kwamen zij tegen? Hoe losten zij die op? Deden ze dat zelf of met hulp van de Technische Dienst? Deze en andere informatie staat vermeld op een groot bord aan de lijn. En dat is het grote winstpunt van FMOS in de dagelijkse praktijk.

“Het helpt ons problemen aan de lijn, zoals stilstand of té laat opstarten na een ombouw, beter en sneller op te lossen”, zegt Lean manager Twan Smeets.  

Belangrijke kentering
De invoering van FMOS leidde tevens tot meer contactmomenten tussen leidinggevenden en medewerkers én tussen medewerkers en ondersteunende afdelingen. Twan: “Dat draagt ook bij aan een snellere probleemoplossing mét elkaar. Het is voor iedereen duidelijk bij wie je het best terecht kunt voor de oplossing van een bepaald probleem. Dat is een belangrijke kentering.” “Wat eveneens uniek is voor Mars Viersen”, vult hij aan. “Op alle lijnen werken wij volgens precies dezelfde standaard. Bij welke lijn een operator ook staat, hij ziet meteen hoe het productieproces verloopt en of de lijn volgens de standaard draait.”  

FMOS-coaches
Om alle medewerkers in de fabriek te trainen in een goed gebruik van FMOS, stelde het projectteam FMOS-coaches aan. Twan: “Op de lijnen speelde we de FMOS-coaches een jaar lang helemaal vrij. Zij brachten de kennis over op collega’s en zorgden ervoor dat FMOS tijdens de shifts goed functioneerde”. 

Samen met collega-teamleden ontwikkelden zij samen met TnP de lijnborden, escalatieborden en PDCA borden.      

Trainen medewerkers
Inmiddels hebben FMOS-coaches de medewerkers op diverse lijnen getraind.  Twan: “Elke twee weken rolden wij één lijn uit. Twee weken vóór het ‘live’ gaan, trainden de FMOS-coaches alle medewerkers van de betreffende lijn. We hebben veel kennis over FMOS opgebouwd en dankzij de visualisatieborden van TnP Visual Workplace zijn problemen in de fabriek direct inzichtelijk”.  Zo’n 500 medewerkers weten inmiddels alles over FMOS.       

Ook benieuwd naar hoe wij u kunnen ondersteunen op het gebied van Visual Management? Neem dan contact met ons op.